修复时辊面一定要清理干净才能开始堆焊

辊压机在运行一段时间以后，辊面会出现磨损，由于物料主要是在辊面的中间挤压，因此辊面中间的磨损比辊子两边要快，导致辊面出现凹型，中间的辊缝变大，影响挤压效果。因此需要把握辊面修复时机，修复时辊面一定要清理干净才能开始堆焊。当辊面因混合物料中的铁块等硬物导致辊面出现掉块时，对这种坑的补焊就必须严格按照工艺来，假如坑的深度达到过渡层，那就必须首先把坑清理干净，然后依次用ZD2焊丝焊过渡层，用ZD3焊丝焊耐磨层和用ZD3 10焊丝焊花纹层，不能随意用哪种材料来堆焊。混合物料中的铁块对辊面的危害是非常大的，所以要尽量的多安装除铁装置，皮带轮上的物料不能太厚，以免铁块埋在里面不能被吸出。对带V型选粉机的闭环系统，至少要一周一次把选粉机、下料斗以及提升机里的物料全部打人磨机，因为铁块一旦进入这个系统，它就会一直在这个系统中循环，直到把它挤压到要求的粒度才会出去，它必然会对辊面造成严重的破坏。